Acht Verfahren, elf Anlagen, ein Standort.
Fräsen, Erodieren, Schleifen, Bohren, Schweißen und Drucken laufen bei uns im selben Haus. Kein Arbeitsgang muss ausgelagert werden – das spart Transportwege und macht Rückfragen kurz.
- Verfahren
- 8
- Anlagen
- 11
- Toleranz bis
- ± 0,002 mm
Was wir womit bearbeiten.
Jedes Verfahren hat eine eigene Seite mit Fließtext, Grenzwerten und den Anlagen dahinter. Passt Ihr Bauteil nicht ins Raster, rufen Sie an – oft findet sich eine Aufteilung, die funktioniert.
Fräsen
5 Anlagen
Bearbeitung komplexer Bauteile in Stahl, Aluminium, NE-Metallen und gehärteten Werkstoffen.
- 3-Achs bis
- 1.200 × 900 × 500 mm
- 5-Achs bis
- 1.050 × 900 × 600 mm
Senkerodieren
1 Anlage
Konturen und Innengeometrien in leitfähigen Werkstoffen, auch dort, wo kein Fräser hinkommt.
- Oberfläche
- VDI 18 – VDI 38
- Eignung
- filigrane Innengeometrien
Drahterodieren
2 Anlagen
Schneiden von Konturen in leitfähigen Werkstoffen mit hoher Maß- und Wiederholgenauigkeit.
- Toleranz bis
- ± 0,002 mm
- Eignung
- feine Konturen, enge Radien
Startlocherodieren
1 Anlage
Startlöcher für die Drahterosion, auch tief und an schwer zugänglichen Stellen.
- Durchmesser ab
- ø 0,3 mm
- Eignung
- große Tiefen bei kleinem Durchmesser
Flachschleifen
2 Anlagen
Ebene Flächen mit hoher Maßhaltigkeit und Oberflächengüte – als letzter Arbeitsgang vor der Montage.
- Eignung
- ebene Flächen und Passmaße
- Werkstoffe
- gehärtet und ungehärtet
Tieflochbohren
Tiefe Bohrungen mit großem Längen-Durchmesser-Verhältnis, etwa für Temperierkanäle im Werkzeug.
- Eignung
- großes L/D-Verhältnis
- Typischer Einsatz
- Temperierkanäle im Werkzeug
Laserschweißen
Reparatur- und Aufbauschweißen an Werkzeugen mit minimalem Wärmeeintrag – Änderungen ohne neuen Werkzeugbau.
- Eignung
- Reparatur, Aufbau, Änderungen
- Werkzeuge
- eigene und fremde
3D-Druck
Anschauungsmodelle, Passproben und Handhabungsteile – wenn Form und Lage zählen, nicht die Belastbarkeit im Serienwerkstoff.
- Eignung
- Modelle, Passproben, Vorserie
Alles an einem Standort.
Fräsen, Erodieren, Schleifen, Bohren und Schweißen laufen im selben Haus. Kein Arbeitsgang muss ausgelagert werden – das spart Transportwege und macht Rückfragen kurz.
11 Anlagen an einem Standort.
Fünf Fräsmaschinen, vier Erodiermaschinen, zwei Schleifmaschinen.
Fräsen
3-Achs bis 1.200 × 900 × 500 mm · 5-Achs bis 1.050 × 900 × 600 mm
- Hermle C1200V
- Hermle C800U
- Hermle C650U
- Hermle C32U
- OPS EAGLE 800
Drahterodieren
Toleranz bis ± 0,002 mm
- Sodick AQ600
- Sodick AQ500
Senkerodieren
Oberflächen VDI 18 – VDI 38
- OPS Gantry 500
Startlocherodieren
Bohrdurchmesser ab ø 0,3 mm
- Seibu SH500
Schleifen
Flachschleifen, ebene Flächen und Passmaße
- Okamoto 500
- Jung J630
Welche Leistung dahintersteht, zeigt die Auswahl unter . Wie geprüft wird, steht unter Qualität.
Passt Ihr Teil auf unsere Maschinen?
Schicken Sie Zeichnung oder 3D-Daten – wir sagen Ihnen, mit welchem Verfahren wir es fertigen würden und was das ungefähr bedeutet.
- Antwort
- innerhalb von 24 Stunden an Werktagen
- Dateiformate
- STEP · PDF · DXF